輕質隔墻板是一種新型節能墻材料，重量輕且安裝起來也很便捷，如今被廣泛用來當做建筑的隔墻。

一、輕質混凝土內隔墻板的種類

現階段，裝配式建筑中應用的輕質混凝土內隔墻板以條板為主，按照原材料類型不同可分為以下幾種類型。

1) 第一類是普通混凝土墻板，普通混凝土自重大，因此常把墻板做成空心墻板以減輕自重，并且逐漸擴大原材料的選材范圍，摻入廢棄物研制新型環保墻板，大大降低了生產成本。

2) 第二類是輕骨料混凝土墻板，輕骨料的主力軍是陶粒，比較小眾的還有浮石、磚渣、膨脹珍珠巖等。

3) 第三類是蒸壓加氣混凝土(Autoclaved Lighweight Concrete)墻板，簡稱“ALC”墻板，以水泥、粉煤灰、石灰、砂等為主要原料，利用鋁粉發氣，經蒸壓養護而成。

4) 第四類是泡沫混凝土墻板，由泡沫混凝土為主要原料制成的輕質墻板，有著自重輕、保溫隔熱性好的優點。

二、輕質混凝土內隔墻板安裝流程

輕質隔墻板在進行安裝時，可以通過自身兩側的公母榫槽便于進行拼接，而其頂端一般通過膨脹螺栓將U形鋼板固定，然后通過U形鋼板將輕質隔墻板限位，而在輕質隔墻板的底端一般會卡設木板預留二十至三十公分的空隙，當一切組裝固定完成一天左右后，會在底端填充混凝土，等到混凝土強度到達10MPA時，才能將木板抽出，然后填充同類型的混凝土。

三、輕質混凝土內隔墻板成組立模生產設備介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備(系原始技術創新開發)，采用立模法機組流水工藝生產，該線使用瑪納多項技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要。

本生產線主要生產新型條式板材(發泡混凝土板、輕骨料板及復合夾芯板)，滿足各類框架結構的內外圍護墻體需要。

1) 產能：標準生產線最大產能年產50萬㎡(3000mmX600mm);

2) 用工：單組直接操作工人約需8人，工作時間8-12小時(參考);

四、主要組成設備：

1) 第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術);

2) 第三代液壓抽芯機(大抽拔力變量控制技術);

3) 壓力注料系統(可控注料);

4) 上抹面成型機(實現墻板上面成型);

5) 推板機構(集合出板及隔板清理復合技術);

6) 合板翻板機構(完成合板及翻板技術);

7) 立模回轉機(無線控制變頻行走及精確軌道對位);

8) 集約式低能耗養護室(快速養護墻板構件及低耗能技術);

五、總結

輕質混凝土內隔墻板具有系統性、集約性的特征，強調標準化、工廠化、裝配化、裝修與主體結構一體化，符合可持續發展背景下建筑工業化的要求。大力發展輕質混凝土內隔墻板的目的在于減少環境污染，提高工程安全、質量等性能指標，是落實新型工業化建造方式的重大舉措，也是保障建筑產業可持續發展。